در حال حاضر، تعداد فزاینده ای از کارخانه ها مشغول تجهیز و نوسازی کارگاه های خود و بهبود تجهیزات تکنولوژیکی هستند. و البته جایگزینی گسترده ای از دستگاه های جوشکاری قوس دستی با دستگاه هایی که جوشکاری خودکار را انجام می دهند وجود دارد. این تجهیز مجدد امکان افزایش بهره وری را فراهم می کند و همچنین فرصت های زیادی را برای بازسازی قطعات به روش صنعتی در حجم های صنعتی فراهم می کند. این امر باعث می‌شود قطعات سخت‌افزاری شوند، که راه‌حلی مقرون‌به‌صرفه در نظر گرفته می‌شود که بهره‌وری را افزایش می‌دهد و همچنین کیفیت جوش را بهبود می‌بخشد.
اگر جوشکاری خودکار قطعات در هوای آزاد انجام شود، اما در این حالت، شار روی درز حاصل رسوب می کند، آنگاه می گویند که قوس در فضای بسته می سوزد. این پدیده با این واقعیت توضیح داده می شود که لایه شار نوعی پوشش الکترود است، به این معنی که از محل جوشکاری در برابر اثرات مضر هوای محیط محافظت می کند. علاوه بر این، سطح فلاکس برای جلوگیری از پاشش احتمالی استفاده می شودفلز مذاب.
جوشکاری خودکار زیرپودری به طور سنتی با سیم الکترود بدون پوشش انجام می شود. این روش تعداد قابل توجهی از کاستی های ذاتی در جوشکاری قوس الکتریکی را از بین می برد. در عین حال، فلز قطعات مورد جوش یکنواخت تر می شود که باعث بهبود کیفیت و چگالی جوش می شود.
اگر روند عبور جریان جوش از قطعات مورد جوش را به دقت در نظر بگیرید، متوجه خواهید شد که قوس در شکاف کوچکی بین سیم الکترود و قطعه مورد جوش می سوزد. البته لازم به ذکر است که این سیم از یک قرقره تغذیه می شود که به طور خودکار باز شده و با ذوب شدن انتهای جوش وارد ناحیه جوش می شود. برای این رویدادها از مکانیزم خاصی که در دستگاه جوش تعبیه شده است استفاده می شود. بنابراین، جریان شار از یک ظرف کوچک - یک پناهگاه می آید. بخش کوچکی از آن تحت تأثیر قوس الکتریکی ذوب می شود. با این حال، هنگامی که جوش سرد و جامد شد، شار ذوب شده قبلی را می توان به راحتی حذف کرد. استفاده نشده به داخل حفره قیف برمی گردد و در فرآیندهای جوشکاری بعدی استفاده می شود.
جوشکاری خودکار شامل راه‌های زیادی برای بهبود عملکرد آن است.
1. افزایش جریان جوشکاری برای افزایش عمق جوشکاری، به اصطلاح عمق نفوذ فلز استفاده می شود. در این مورد، مهم است که عرض جوش عملاً تغییر نکند.
2. بزرگ شدن سطح مقطع الکترود. این، برعکس، منجر به افزایش عرض و کاهش عمق جوش می شود. به نوبه خود، دگرگونی های معکوس، یعنی کاهش مقطع سیم، مستلزم جوشکاری عمیق تر و کاهش عرض جوش است.
3. مطالعات نشان داده است که حتی با افزایش جزئی در سرعت پیشروی قوس، ارتفاع مهره فلزی رسوب‌شده به طور قابل توجهی افزایش می‌یابد، در حالی که عمق نفوذ و عرض جوش کاهش می‌یابد.
بنابراین، به درستی می توان گفت که جوشکاری خودکار بسیار برتر از جوشکاری الکتریکی دستی است.
