Planer: دستگاه و برنامه

Planer: دستگاه و برنامه
Planer: دستگاه و برنامه

تصویری: Planer: دستگاه و برنامه

تصویری: Planer: دستگاه و برنامه
تصویری: آموزش اپلیکیشن ypt yeolpumta / بهترین اپلیکیشن برای درس خوندن 2024, نوامبر
Anonim

رنده متعلق به گروهی از تجهیزات ویژه است که برای پردازش مستقیم (پخ زدن) قطعات و محصولات چوبی طراحی شده است. انواع مختلفی از دستگاه ها وجود دارد. آنها به شما امکان می دهند پردازش اولیه چوب را انجام دهید و آن را برای تکمیل بیشتر آماده کنید.

رنده
رنده

ماشین ها دارای قابلیت تراشیدن در زوایای مختلف، متفاوت در عرض قطعه کار، طول جدول و قدرت موتور متفاوت هستند.

بسته به اندازه سطح کار و پارامترهای قطعه کار، رنده از انواع زیر است:

  • مدل های سبک با حداکثر عرض برش تا 25 سانتی متر؛
  • متوسط (40 سانتی متر)؛
  • سنگین (تا 630 میلی متر).

با تعداد ابزار برش، وسایل یک طرفه و دو طرفه تولید می شود. اولین دستگاه های تک اسپیندل قادر به پردازش تنها قسمت پایین قطعه کار در یک پاس هستند. روی دوطرفهمکانیسم ها به طور همزمان دو طرف مجاور محصول (لبه و صورت) را آسیاب می کنند.

رنده را می توان با تغذیه مکانیکی قطعه کار یا دستی تولید کرد. در حالت اول، محصول با استفاده از اتومایزر داخلی یا مکانیزم نوار نقاله حرکت می کند.

رنده خودت انجام بده
رنده خودت انجام بده

دستگاه تغذیه دستی یک طرفه دارای یک قاب در طرح خود است که میل چاقو، میزهای عقب و جلو و همچنین یک خط کش راهنما روی آن قرار گرفته است. محور برش توسط یک موتور الکتریکی از طریق یک گیربکس تسمه V حرکت می کند. موتور روی صفحه مخصوصی که در داخل قاب قرار دارد نصب می شود.

در اصل دستگاه طراحی ساده ای دارد و در صورت داشتن قطعات و مجموعه های مورد نیاز می توانید با دستان خود یک رنده مونتاژ کنید. همچنین، این طرح مجهز به ترمز است که از یک آهنربای الکتریکی کار می کند و به شما امکان می دهد به سرعت محور چاقو را متوقف کنید. برای تغییر ضخامت لایه چوب در حال جدا شدن از دسته استفاده می شود که با آن میز در ارتفاع حرکت می کند و با توجه به مقیاس تنظیم می شود.

چنین رنده برای تولید محصولات ساختمانی نجاری در صورتی که طول محصولات کمتر از یک و نیم متر باشد توسط یک نفر قابل استفاده است.

رنده
رنده

در فرآیند کار، لازم است قطعه کار به طور یکنواخت به میل چاقو وارد شود، از ضربه و تکان جلوگیری شود، در حالی که سرعت باید 6-10 متر در دقیقه باشد. هنگام کار، باید قوانین ایمنی را رعایت کنید و دستان خود را از عنصر برش دور نگه دارید.

برای پایان دوسطوح مجاور محصول ابتدا با یک صورت آسیاب شده و سپس توسط لبه گرفته می شود. اتصال دهنده دو طرفه امکان انجام این کار را در یک پاس می دهد. هنگام کار با محصولات بیشتر از 1.5 متر، دستگاه باید توسط دو نفر کار کند. یکی از آنها قطعه کار را وارد دستگاه می کند، آن را روی خط کش راهنما و میز جلو فشار می دهد، کارگر دوم به نگه داشتن محصول روی میز پشتی کمک می کند. اگر چوب دارای شیب است یا در برابر دانه آسیاب شده است، برای پردازش با کیفیت بالا توصیه می شود سرعت تغذیه را کاهش دهید.

برای کنترل کیفیت پرداخت محصولات، باید آنها را با سطوح درمان شده روی یکدیگر اعمال کرد و وجود و اندازه شکاف بین آنها را به صورت بصری مقایسه کرد. چوبی که به خوبی چیده شده است نباید دارای تراشه، نوارهای طولی، پارگی و سایر عیوب باشد.

توصیه شده: