تولیدکنندگان به دلیل اشباع بازار امروز از مواد وارداتی و روسی مجبور به بهبود مداوم رقابت پذیری محصولات خود هستند. بنابراین در کنار خواص کیفی، الزامات تزئینی نیز بر محصولات تحمیل می شود.
تعریف
رنگدانه های اکسید آهن یک نوع غیر آلی از مواد هستند که از هیدرات های اکسید و اکسیدهایی با سطوح ظرفیت متفاوت تشکیل شده اند. با توجه به روش به دست آوردن، آنها را به طبیعی و مصنوعی تقسیم می کنند. در مقایسه با طبیعی، دومی بسیار بیشتر استفاده می شود. این امر با محتوای بالای مواد رنگی در رنگدانه های مصنوعی و هزینه کم توجیه می شود. اکسیدهای آهن طیف گسترده ای از رنگ ها، از سیاه و آبی تا رنگ های زرد و سبز دارند.
رنگدانه های اکسید آهن: ویژگی ها
از خواص پیگمنت ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- پوششهزینه پوشش یک واحد هواپیما را منعکس می کند. هرچه این شاخص کمتر باشد، ماده کمتری مصرف خواهد شد.
- پراکندگی. باکاهش ظرافت آسیاب، توانایی رنگ‌آمیزی را افزایش می‌دهد.
- شدت توانایی انتقال رنگ آن هنگام مخلوط شدن با مواد دیگر با اشباع معین است. شدت به عنوان درصدی از استاندارد سازنده نمایش داده می شود.
- نوری مقاومت در برابر حمله فتوشیمیایی است.
- پایداری. صرف نظر از دسته، رنگ نباید شدت آن را تغییر دهد.
- مقاومت در برابر حرارت توانایی حفظ رنگ در محدوده دمایی مشخص است.
- در دسترس بودن مواد افزودنی محلول در آب.
- اسیدیته سوسپانسیون آبی. نباید از pH=7 بهینه تجاوز کند. با توجه به قلیایی بودن سیمان استفاده از ماده اسیدی کم باعث تغییر رنگ کامل مخلوط می شود.
رنگ‌آمیزی بتن
برای رنگ آمیزی محصولات بتنی از دیرباز از رنگدانه های اکسید آهن استفاده می شود که قدرت پوشانندگی پایین و ویژگی رنگی متمایز دارند. آنها تحت تأثیر قلیایی، برخی از انواع اسیدها، نمک، نور خورشید قرار نمی گیرند. به همین دلیل، رنگدانه ها در رنگ آمیزی اجسام هیدراتاسیون سیمانی بسیار رایج شده اند.
فروشگاه ها رنگدانه های اکسید آهن تولید خارجی و روسیه را ارائه می دهند. برای سایه دادن به بتن، بسته به منطقه تولید، موادی از 3 تا 15 درصد وزن کل مورد نیاز است. باید در نظر داشت که رنگدانه ها در مقایسه با سیمان پرتلند پراکندگی بیشتری دارند.بنابراین، در صورت تجاوز از غلظت مشخص شده، نیاز به مخلوط در آب به شدت افزایش می یابد که متعاقباً منجر به کاهش قابل توجه استحکام در حین ریختن و افزایش تخلخل می شود.
رنگدانه اکسید آهن: کاربرد
اطلاعات فنی تجهیزات بر کارایی استفاده از رنگ ها تأثیر می گذارد. با نسبت کمی از رنگدانه در حجم، برای به دست آوردن انحلال کامل، تجهیزاتی مورد نیاز است که سرعت اختلاط بالایی داشته باشد. رنگدانه فقط رنگ چسب سیمان کل مخلوط بتن را تغییر می دهد، بنابراین همان مقدار رنگدانه مخلوطی با محتوای سیمان بالا را شدیدتر از جرمی با سیمان کم رنگ می کند.
دو یا چند رنگدانه برای ایجاد سایه هایی از سیمان استفاده می شود که با تن رنگ های فردی متفاوت است. استفاده از یک نوع رنگ آمیزی ترکیبی نیاز به مخلوط کردن قبل از افزودن به مواد برای به دست آوردن سایه دلخواه دارد. این کار نسبت به رنگ آمیزی با یک رنگدانه زمان بیشتری می برد.
رنگهای اساسی
رنگدانه زرد اکسید آهن دارای مقاومت در برابر آب و هوا، پایداری نور، پایداری حرارتی، عملکرد رنگ‌آمیزی عالی است. در ساخت محصولات بتنی برای مصارف مختلف، کاشی، گچ، کاشی سقف، بسیاری از انواع آستر استفاده می شود. رنگهای چک و چینی خواص مصرفی مشابهی دارند، در حالی که رنگهای دومی در بخش قیمت پایین‌تری قرار دارند. چنین رنگدانه هایی که بر اساس اخر ایجاد شده اند، متفاوت هستندفرمولاسیون پایدار دانه ای.
رنگدانه اکسید آهن سیاه یک ماده شیمیایی پایدار است که کاربرد خود را در ساخت محصولات سیمانی رنگی، پرکننده ها و رنگ ها پیدا کرده است. نوع خشک رنگ با ویژگی پوششی و عمق رنگ آن متمایز می شود، در حالی که محو نمی شود و تحت تأثیر دما، افزایش سطح قلیایی قرار نمی گیرد. محصولات تمام شده دارای رنگ ماندگار عقیق هستند.
رنگدانه قرمز عمدتاً توسط تولیدکنندگان چک و اوکراینی به شکل یک ترکیب غیر آلی پودری تولید می شود. پایه استفاده شده دوام و اشباع سایه را تضمین می کند.
رنگ سفید در اسیدهای آلی و آب نامحلول است و برای انسان غیرسمی است. در اکثر موارد در کیسه های 25 کیلوگرمی فروخته می شود.
چه چیزی درجه لک را تعیین می کند
رنگ محصولات نهایی تحت تأثیر سایه خود سیمان است. رنگ خاکستری این قابلیت را دارد که روشنایی را کم کند، بنابراین هنگام کار با سیمان پرتلند استاندارد، دریافت رنگ های غنی دشوار است. بهترین گزینه سیمان سفید است که برای ایجاد سایه های آبی و سبز نیز استفاده می شود.
هر نوع ماده رنگ خاکستری خاص خود را دارد. سازندگان مختلف نیز سیمانی از یک نوع تولید می کنند که با یکدیگر متفاوت است. این تفاوت ها در بتن رنگی دیده می شود، به طوری که مواد رنگ روشن نسبت به بتن دارای رنگدانه های تیره اکسید آهن حساس تر است. بنابراین، برای یک دسته از محصولات از این مواد بایداز سیمان مشابه همان سازنده استفاده کنید.
رنگ پرکننده همچنین می تواند بر سایه نهایی محصولات سبک تأثیر بگذارد. در اینجا، قاعده یک ترکیب واحد در تولید یک دسته کالا مرتبط است. در بتن سیاه و آبی کاهش قابل توجهی در این اثر وجود دارد. تراکم مواد تاثیر زیادی روی رنگ ندارد، اما با تراکم ضعیف بتن متخلخل، امکان گل‌دهی در حین نگهداری و استفاده وجود دارد. ظاهر آنها ظاهر را بدتر می‌کند، روی رنگدانه‌ها تأثیر نمی‌گذارند، اما بر روی سطح رنگ‌شده بسیار بیشتر از سطح طبیعی شکوفا می‌شوند.
نسبت مواد
در تهیه مخلوط رنگ سیمان، دوز ماده بر حسب وزن باید در نظر گرفته شود، زیرا رنگدانه های اکسید آهن برای بتن چگالی متفاوتی دارند. همچنین رعایت یک دوره اختلاط مساوی مهم است، این به مخلوط اجازه می دهد تا به طور یکنواخت رنگ شود.
شرایط مختلف پخت منجر به تغییر رنگ می شود. ممکن است به دلیل تبخیر سریع رطوبت و تراکم در هواپیما، سایه متفاوتی ظاهر شود، همچنین امکان پوشش جزئی وجود دارد. برای به دست آوردن نتیجه مطلوب، لازم است نسبت آب برای رقیق کردن بتن و رژیم دما رعایت شود. یک الگوی مشخص وجود دارد: کریستال های سوزنی شکل نقطه ریزش بالایی دارند. کریستال های کوچک انتشار نور را افزایش می دهند و باعث می شوند که رنگ روشن تر از بتن پخت شده با دمای پایین مشابه به نظر برسد.
انواع رنگدانه
رنگدانه های اکسید آهن معمولاً به دو دسته ضعیف تقسیم می شوند که غلظت بحرانی کل آنها 25٪ است و به طور مشروط قوی با غلظت 10٪. اگر لازم است سایه مشخصی بیش از 10٪ از ماده رنگ آمیزی بر حسب حجم ماده بدست آید، بهتر است از نسبت کمتری از یک نوع رنگدانه قوی استفاده شود. این به این دلیل است که نسبت زیادی ویژگی‌های استحکام را به دلیل افزایش جذب آب کاهش می‌دهد.
برای ایجاد محصولات بتن پاستلی، تنظیم نسبت‌های کوچک دشوار است، بنابراین استفاده از یک بخش کامل از یک ماده رنگ‌آمیز ضعیف مشروط منطقی می‌شود.
تولیدکنندگان
در میان تولیدکنندگان اصلی، کارخانه های آلمان، چک و چین پیشتاز هستند. از نظر نسبت قیمت به کیفیت، رنگدانه های ساخت چین امروزه جذابیت بیشتری دارند. رایج ترین رنگ در میان چک ها رنگ های قرمز و قهوه ای است. رنگ های آلمانی از نظر کیفیت رتبه اول را به خود اختصاص داده اند اما به دلیل گرانی استفاده از آنها برای سنگفرش ضرری ندارد.
رنگدانه های اکسید آهن (ساخت روسیه) قیمت پایین و خواص رضایت بخشی دارند و به همین دلیل با وارداتی رقابت می کنند.
