در میان روش های رایج پوشش دهی، کف های موزاییک جایگاه جداگانه ای را به خود اختصاص می دهند. آنها در بین مصرف کنندگان انبوه محبوبیت خاصی ندارند، اما خبره های راه حل های اصلی حداقل این گزینه طراحی تزئینی را در نظر می گیرند. یک ایده بسیار جسورانه و غیر استاندارد این است که بتن موزاییک را در یک خانه خصوصی یا در محدوده یک قطعه باغ قرار دهید. علاوه بر این، این روش تکمیل نه تنها به دلیل جذابیت بیرونی، بلکه برای ویژگی های فنی و عملیاتی آن نیز مفید است.
اطلاعات عمومی در مورد بتن موزاییک
بتن موزاییکی دو تفاوت قابل توجه با همتایان کلاسیک یکپارچه خود دارد. اول از همه، این یک تفاوت ساختاری است که تشکیل پوشش ها را از بخش های جداگانه تعیین می کند. یعنی در نتیجه عملیات نصب، یک روکش متراکم غیر متعارف به شکل یک لایه پیوسته باقی می ماند.از بتن، و پوشش، مانند سنگ فرش یا عناصر کاشی.
تفاوت دوم حتی مهمتر است. ساختار کف موزاییک بتنی هر چه که باشد، باید از اجزای با مقاومت بالا تشکیل شود. این پیکربندی سلولی محل قرارگیری چنین کفپوشی است که الزامات خواص مقاومتی را تعیین می کند. مواد نباید خرد شود، در گوشه ها و لبه ها پاک کنید. به طور کلی باید ظاهر اصلی خود را حفظ کند. بدیهی است که برای اطمینان از چنین کیفیتی از ترکیبات بتن معمولی استفاده نمی شود.
ترکیب مواد
برای شروع، ارزش دارد که با جزئیات بیشتری مشخص شود که بتن از این نوع چه ویژگی هایی دارد. اینها افزایش استحکام ضربه، حداقل انقباض و مقاومت در برابر سایش است. در تشکیل ترکیب، از دو نوع جزء استفاده می شود: پرکننده و بایندر.
دسته اول شامل خرده ای از مواد معدنی مختلف طبیعی است. به عنوان مثال استفاده از خرده های سنگ مرمر، گرانیت، کوارتز، دولومیت و غیره انجام می شود، از یک طرف بتن یک ترکیب موزاییکی با چنین پرکننده خاصیت تزئینی پیدا می کند و از طرف دیگر، همان گرانیت قطعاً خواهد بود. پایه ای قوی بگذارید.
در مورد چسباننده ها، آنها از نظر استفاده در مخلوط های بتن غیر معمول هستند. این یک سیمان در همه جا، و مواد پلیمری، و همچنین مخلوط پلیمر و سیمان ترکیبی است. قابل توجه است که علاوه بر عملکرد اصلی، افزودنی های بایندر وظیفه تزئین را انجام می دهند و به پوشش سایه خاصی می بخشند.با جرم خنثی.
آماده شدن برای تولید
یکی از معایب اصلی کفپوش موزاییک دقیق بودن آن نسبت به کفپوش ناهموار است. پایه باید بسیار محکم و بادوام باشد. روکش بتنی با این عملکرد مقابله می کند، اما در حال حاضر به شکل یکپارچه است. اگر وجود ندارد، باید پایه جدیدی را تشکیل دهید و به کار بیشتر روی آن ادامه دهید.
برای اینکه بتن موزاییکی یکنواخت شود، سطح ناصاف نیز باید به درستی آماده شود. علاوه بر این، فقط تفاوت های آشکار در ارتفاع و سایر عیوب باید صاف شود. می توان ایرادات جزئی در پوشش کف پایه باقی گذاشت: هنگام گذاشتن ملات، آنها به چسبندگی، یعنی عملکرد چسب کمک می کنند. همچنین ارزش مراقبت از برقراری ارتباطات احتمالی را دارد: در آینده، چنین عملیاتی در این پوشش امکان پذیر نخواهد بود.
نصب تجهیزات بتن موزاییک
در این مرحله، یک پیکربندی قطعه‌دار یا سلولی از یک الگوی موزاییک تشکیل می‌شود. مجری موظف است از قبل یک طرح یا یک طرح تقریبی تهیه کند که طبق آن تصویر اجرا شود. بسته به پیچیدگی موزاییک، مواد مناسب برای جداسازی بخش های جداگانه انتخاب می شوند. معمولاً برای نصب رگه ها از نوارهای شیشه ای، برنجی، پلیمری یا آلومینیومی استفاده می شود. آنها فقط به عنوان جداکننده قالب عمل نمی کنند، بلکه بتن موزاییک را به طور دائم نگه می دارند، یعنی دستگاه های جداکننده موقت نیستند. تثبیت این تخته ها را می توان با تکیه گاه بتن سبک اما برای ساخت آن تهیه کردبیش از حد ضعیف نیز غیرممکن است، در غیر این صورت کوچکترین شکست در هندسه مکان قطعات، کل ترکیب را مختل می کند.
تهیه محلول
اجزای فوق به عنوان پایه ای برای ترکیب استفاده می شوند. نکته اصلی در این مرحله محاسبه صحیح نسبت مواد تشکیل دهنده و کسر است. برای بتن موزاییکی می توان از دانه هایی با اندازه های 2.5 تا 15 میلی متر استفاده کرد. هرچه خرده کوچکتر باشد، توزیع جرم یکنواخت تر خواهد بود. با این حال، این پارامتر به کیفیت اختلاط نیز بستگی دارد. نسبت بین خرده نان و ملات باید تقریباً 80/20 باشد.
اما در اینجا مهم است که نکته دیگری را در نظر بگیریم. از یک طرف افزایش درصد پرکننده سنگ باعث افزایش استحکام می شود، اما از طرف دیگر پولیش به دستگاه موزاییک بتن مخصوصی نیاز دارد که بتواند با سطح سخت مقابله کند. برای مقداری رقیق شدن محلول، اما نه به قیمت کاهش کیفیت، می توانید اکسید کروم، اخر، آرد مرمر و غیره را به مخلوط اضافه کنید. مواد به تأثیرات نامطلوب خارجی.
تشکیل پوشش
این مرحله بر عملیات پرداخت و سنگ زنی تمرکز دارد. اما اول از همه، مخلوط تمام شده در قسمت های تشکیل شده ریخته می شود. پس از آن، استفاده از ماله، لت های لرزان و دستگاه های کوبنده ضروری است که ملات ریخته شده را همگن و متراکم می کند و همچنین توده های خالی هوا را از بین می برد. سپساین پوشش را می توان به مدت 7 روز روی پوست گذاشت تا زمانی که به اندازه کافی قوی شود.
بعد از این زمان، تکمیل نهایی پوشش انجام می شود. ابتدا توسط دستگاه موزاییک خشن برای سنگ زنی بتن با تجهیزاتی به شکل سنگ های کربوراندوم اجرا می شود. برای تأثیر بیشتر، سطح را می توان با ماسه پاشید. در مرحله دوم، فرآیند سنگ زنی دقیق تری انجام می شود که در آن از سنگ های ساینده مخصوص و چرخ های نمدی برای درخشندگی پوشش استفاده می شود.
چه روسازی هایی با بتن موزاییک کشیده می شود؟
اغلب به این ترتیب کف در ساختمان های عمومی، استودیوها، سالن ها و اتاق های کار گذاشته می شود. واقعیت این است که کفپوش های بتنی موزاییکی اوج ظرافت تزئینی نیستند، اگرچه اصالت سبک خاصی را نشان می دهند. آنها به عنوان یک پایه محکم با ظاهری کم و بیش جذاب ارزش گذاری می شوند. با این وجود، در خانه های خصوصی می توان مراحل را از ملات بتن موزاییکی ترسیم کرد. پیچیدگی شکل گیری این طرح به این دلیل است که جداکننده های فانوس دریایی باید تقریباً روی سایبان ثابت شوند و این به مهارت بیشتری نیاز دارد. اما درک این نکته مهم است که این عناصر پس از نصب حذف می شوند و هر مرحله به یک بخش جداگانه تبدیل می شود. همچنین ساخت اشیاء تزئینی مستقل به شکل نیمکت، سازه های قوسی یا حتی سازه های حصاری منطقی است، در صورتی که امکان تهیه مواد در حجم کافی وجود دارد.
نتیجه گیری
تعداد کمی از فناوری‌های کف‌سازی چنین تقاضاهای بالایی در جریان کار دارند. در این مورد، ممکن است مشکلاتی هم در مرحله تشکیل محلول و هم در حین عملیات سنگ زنی ایجاد شود. سنگ زنی بتن با آسیاب موزاییکی یک روش بسیار مهم است، زیرا ظاهر کل سطح به کیفیت آن بستگی دارد. نکته دیگر این است که تجهیزات مدرن از این نوع برای اتوماسیون طراحی شده اند و می توانند به راحتی با هر ترکیبی از توده بتن کنار بیایند. در مورد تجهیزات کار به شکل چرخ های ساینده و نمدی ذکر شده نیز می توان چنین گفت. اینها ابزارهای مؤثری برای پالایش هر سطحی هستند که با کمترین تلاش، به شما امکان می‌دهند تا سطحی صاف و از نظر زیبایی‌شناختی دلپذیر ایجاد کنید.
