هنگامی که مایع به تدریج از مواد در مورد رنگ ها و لاک های معمولی تبخیر می شود، این مخلوط ها سفت می شوند و خواص فیزیکی و عملکردی خود را به دست می آورند. اما برای برخی از رزین ها، چنین فرآیندی بدون مداخله اضافی غیرممکن است. پخت در این مورد نتیجه یک واکنش شیمیایی است. در این مدت، مخلوط پلیمریزه شده و ساختار نهایی را به دست می آورد.
هاردنرها برای چه هستند
سخت کننده های رزین اپوکسی به عنوان یک کاتالیزور برای واکنش عمل می کنند و به طور کامل در فرآیند نقش دارند. آنها با رزین ترکیب می شوند، در نتیجه می توان خواص محصول مانند یکنواختی، سختی، دوام و شفافیت را به دست آورد. این ویژگی ها بر اساس میزان دقت انتخاب نسبت ها هنگام ترکیب رزین و سخت کننده تعیین می شود.
در طول خود اختلاط مواد، دوز صحیح باید رعایت شود. مواد مختلف به عنوان سخت کننده عمل می کنند، اینها می توانند انیدریدها، اسیدهای کربوکسیلیک، دی آمین ها باشند. با موارد فوق مخلوط شده استسخت کننده های رزینی ترکیبات ترموست را تشکیل می دهند که دارای ویژگی های زیر هستند:
- چسبندگی بالا؛
- مقاومت در برابر آب خوب؛
- خواص دی الکتریک عالی؛
- استحکام مکانیکی؛
- درصد کوچکی از انقباض.
ترکیب سخت کننده های مختلف
سخت کننده های رزین اپوکسی می توانند اسیدی یا آمینی باشند. اولی شامل اسیدهای دی کربیک و انیدریدها است. پخت رزین هنگام استفاده از این مخلوط ها در دمای بالا تا 200 درجه سانتیگراد انجام می شود. این سختکنندهها عامل پخت گرم هستند.
سخت کننده های رزین اپوکسی آمین هستند. این گروه شامل آمین های مختلف است. این ساده ترین و رایج ترین گزینه سخت کننده است. تحت تأثیر این مواد، رزین در دمای معمولی سخت می شود. در اینجا یک مزیت وجود دارد و آن سهولت استفاده است. نیازی به استفاده از تجهیزات خاصی نیست. این سخت کننده ها محبوب هستند، اما نتایج موثرتری را می توان با ترکیبات اسیدی به دست آورد.
هنگامی که به صورت گرم عمل می شود، رزین ویژگی های فیزیکی و شیمیایی بهبود یافته ای پیدا می کند. در بین سخت کننده های رزین های اپوکسی که متعلق به گروه اسیدی هستند، باید انیدریدهای اسیدهای دی کربوکسیلیک را متمایز کرد که عبارتند از:
- متیل تتراهیدروفتالیک؛
- مالئیک;
- methylenedic;
- فتالیک؛
- هگزا هیدروفتالیک.
این ترکیبات دارای خواص دی الکتریک خوبی هستند، در برابر اثرات دما و تماس بامرطوب. آنها اغلب برای عایق الکتریکی و به عنوان یک عنصر اتصال برای پلاستیک های تقویت شده استفاده می شوند. در بین مواد گروه آمین باید به موارد زیر اشاره کرد:
- تری اتیلن تترامین (TETA);
- پلی اتیلن پلی آمین (PEPA);
- aminoacrylates;
- پلی آمین.
استفاده و نسبت برخی از سخت کننده ها
برای شناخت بهتر هاردنر، باید ویژگی های آن را بشناسید. به عنوان مثال، دی اتیلن تریامین، که با علامت اختصاری بعدی - DETA نیز مشخص می شود، یک مایع شفاف است، هیچ سایه ای ندارد. ماندگاری آن در دمای بین - 5 تا + 40 درجه سانتیگراد 2 سال است. این ماده بوی آمونیاک دارد. حالت پخت توصیه شده در یک روز در دمای + 25 درجه سانتیگراد است. اگر این حد به + 70 ˚С افزایش یابد، پس از 5 ساعت عمل آوری اتفاق می افتد. این ماده گرمازا است، به این معنی که فرآیند پخت با افزایش دما همراه خواهد بود. نمی توان از آن برای پر کردن قطعات حجمی استفاده کرد.
قبل از شروع، ممکن است از خود بپرسید که به چه مقدار هاردنر اپوکسی نیاز دارید. در مورد ماده توصیف شده، حجم می تواند از 8 تا 12٪ متغیر باشد. این درست زمانی است که با رزین ED-20 ترکیب شود. آنالوگ PEPA Telalit 0210 است. این یک سخت کننده شفاف چسبناک با بوی تند است. شما نمی توانید آن را باز بگذارید. هیچ افزودنی خارجی در آن وجود ندارد، بنابراین از نظر حرارتی آنقدر پایدار نیست. قبل از استفاده، باید یک دسته آزمایشی انجام دهید.
RC-19
اگر نمی دانید کدام سخت کنندهبرای استفاده از اپوکسی، ممکن است بخواهید RC-19 را در نظر بگیرید، که ثابت کرده است در رطوبت بالا و دماهای پایین به خوبی کار می کند. میزان مصرف به ازای هر کیلوگرم رزین 500 گرم می باشد. مدت ژلاتینه شدن در نیم ساعت است. مناسب برای ریخته گری قطعات بزرگ مناسب برای نصب کف های خود تراز.
Epilox H 10-40
اگر برچسب Epilox H 10-40 را دیدید، پس یک سخت کننده واکنشی دارید که می تواند به عنوان یک شتاب دهنده برای هاردنرهای آمین استفاده شود. در دمای پایین کار می کند، که اجازه می دهد از آن برای ایجاد پرهای حجمی استفاده شود. ویسکوزیته این ماده متوسط است. دوز توصیه شده 50 قسمت در هر 100 قسمت رزین است.
سخت کننده DIY
حتی می توان یک سخت کننده برای رزین اپوکسی تهیه کرد، اما کیفیت آن مشکوک خواهد بود. چنین نیازی اغلب ایجاد می شود، زیرا سخت کننده ها به طور کامل با رزین فروخته می شوند، اما اولین جزء همیشه کافی نیست. حفظ دوز دقیق می تواند بسیار دشوار باشد، بنابراین هاردنر سریعتر مصرف می شود.
یافتن سخت کننده در بازار ساخت و ساز یا در فروشگاه بسیار دشوار است. قبل از صنعتگران خانگی، مسئله جایگزینی یا خود ساخت یک جزء اغلب مطرح می شود. در خانه، جایگزینی سخت کننده تقریبا غیرممکن است. وسایل بداهه به هیچ وجه مناسب نیستند، لازم است مواد شیمیایی مناسب - سخت کننده ها را خریداری کنید که کمتر شناخته شده اند. از جمله باید به آنها اشاره کرد"اتال-45 ام". روش استفاده از چنین ماده ای ممکن است با استفاده از پلی اتیلن پلی آمین معمولی متفاوت باشد. شما باید مناسب ترین نسبت هاردنر و رزین را آزمایش کنید.
خودپخت
با این حال، چندین گزینه برای ساخت سختکننده در خانه وجود دارد، اما اثربخشی آن همچنان مشکوک است. یکی از گزینه ها اضافه کردن الکل خشک به رزین است. قرص های اوروتروپین باید به صورت پودر خرد شده و با رزین مخلوط شوند. در این صورت لازم است از نسبت 1 به 10 استفاده شود.بعضی از استادان توصیه می کنند مخلوط آماده شده را حداکثر تا 10 ساعت بگذارید.پس از چسبناک شدن می توانید از ماده برای هدف خود استفاده کنید.
ویژگی های برنامه. چگونه به درستی پرورش دهیم
اگر از فناوری اختلاط سخت کننده با رزین پیروی کنید، می توانید به نتیجه نهایی مثبت برسید. تمام اجزای مخلوط طبق دستورالعمل اندازه گیری می شوند. برای کار، باید آماده کنید:
- چوب چوبی؛
- ظرف مخلوط کن؛
- دو سرنگ.
برای مخلوط کردن یک چوب لازم است. قبل از رقیق کردن اپوکسی با هاردنر، مهم است که به خود یادآوری کنید که واکنش غیرقابل برگشت است. بهتر است روی نمونه های آزمایشی تمرین کنید، از مقدار کمی مواد برای این کار استفاده کنید. این به شما امکان می دهد نسبت ها را تعیین کنید و متوجه شوید که رزین چقدر خشک می شود. قبل از مخلوط کردن، بالاتر از دمای اتاق گرم می شود. این ماده باید کمتر چسبناک شود. اگر رزینمتبلور شده، به حالت اولیه خود باز می گردد و تا دمای + 40 درجه سانتیگراد گرم می شود. در این صورت باید مدام مخلوط را هم بزنید. گرم کردن بدن بهتر است در حمام آب انجام شود.
مهم است از گرم شدن بیش از حد رزین جلوگیری شود، زیرا پس از جوشاندن با کف پوشیده شده و غیر قابل استفاده می شود. رزین باید به داخل سرنگ کشیده شود و در یک لیوان قرار گیرد. شما باید دوز را از قبل محاسبه کنید. مقدار لازم هاردنر را باید با افزودن آن به ظرف رزین جمع آوری کرد. این ترکیب به خوبی مخلوط شده تا یک قوام همگن داشته باشد، در حالی که استفاده از ابزار الکتریکی غیرممکن است.
پس از مخلوط شدن اپوکسی شفاف و هاردنر، مخلوط آماده استفاده است. روی ناحیه مورد نظر اعمال می شود، جایی که ترکیب به تدریج سفت می شود. جرم باید به اندازه کافی سریع کار شود، زیرا پلیمریزاسیون در عرض چند دقیقه پس از اختلاط آغاز می شود. ساختار ماده تغییر خواهد کرد، که بر ویژگی های اپوکسی پخت تأثیر منفی می گذارد.
چند آهنگسازی مدرن
امروزه در فروش میتوانید سختکنندههای اصلاحشده را بیابید که فاقد برخی از معایب مخلوطهای سنتی هستند، اما هزینه آنها تا حدودی بالاتر است. محصولات نهایی دارای ویژگی های استحکام بالایی هستند، رزین به طور کامل پلیمریزه می شود. این محصولات به عنوان نرم کننده عمل می کنند و در برخی موارد می توانند اپوکسی را پلاستیک و رقیق کنند.
در میان دیگرانلازم است هاردنر M-4 را که آمین است و ویسکوزیته بالایی دارد برجسته کنید. رنگ آن قرمز قهوه ای است. اختلاط در حجم 20 تا 25 درصد از مواد پایه انجام می شود. این ماده اپوکسی را در دمای 2+ درجه سانتیگراد سخت می کند، در نتیجه می توان محصولی با استحکام بیشتر به دست آورد.
محصول یک ماده ی پخت سریع است و بر اساس PEPA ساخته شده است. علاوه بر سرد کردن، میتوانید کارکرد گرم را نیز انجام دهید. زمان پلاستیک سازی و ژل شدن در دمای اتاق 30 دقیقه خواهد بود. اگر دما کمتر باشد، زمان ممکن است تا 50 دقیقه افزایش یابد.
اگر می خواهید یک رزین اپوکسی شفاف را با یک سخت کننده ترکیب کنید، می توانید 921 را در نظر بگیرید که انواع مختلفی دارد. این عامل دارای ویسکوزیته کم است، به شما امکان می دهد ترکیبات اپوکسی منحصر به فردی را بدست آورید. آنها در برابر اشعه ماوراء بنفش و آسیب مقاوم هستند.