شمع های پیچی امروزه به طور فزاینده ای برای ساخت پایه های اساسی خانه های شخصی و در ساخت تاسیسات صنعتی بزرگتر استفاده می شود. تکیه گاه های این نوع بارهای زیادی را تجربه می کنند و پس از اتمام ساخت ساختمان همچنان در معرض اثرات مخرب عوامل محیطی قرار می گیرند. به همین دلیل است که بسیاری اکنون به این فکر می‌کنند که آیا استفاده از شمع‌های پیچ منطقی است یا عمر مفید این عناصر ساختمانی بسیار کوتاه است؟
کمی از تاریخ
شمع های پیچی حدود 200 سال پیش ظاهر شدند. در تمام این مدت آنها به طور گسترده در ساخت پل ها، لنگرها، برج ها، خطوط برق و بسیاری از اشیاء جدی دیگر استفاده شده اند. شواهد زیادی وجود دارد که نشان می دهد شمع های پیچ می توانند تا 150 سال دوام بیاورند. به عنوان مثال، تا کنون نهاسکله ای که بیش از یک قرن و نیم در آب دریا بر روی تکیه گاه های مشابه ایستاده بود فرو ریخت.
موزه‌های کاملی وجود دارد که بازدیدکنندگان می‌توانند خود نکات اولین شمع‌های پیچ را ببینند. با این حال، این بدان معنا نیست که سازه های فلزی برای همیشه دوام خواهند داشت. بررسی های منفی در مورد عمر مفید شمع های پیچ کاملاً موجه است ، زیرا تکیه گاه های ساخته شده با روش صنایع دستی واقعاً به سرعت فرو می ریزند. فناوری ساخت سازه های ساختمانی با انبوهی از تفاوت های ظریف و ویژگی ها متمایز می شود. اگر استانداردهای تولید نقض شود، شمع های تمام شده حتی یک سوم دوره اعلام شده را دوام نمی آورند. بنابراین توجه به این نکات ظریف در هنگام انتخاب سازه برای فونداسیون بسیار مهم است.
عمر خدمات طبق GOST
طبق مقررات دولتی، شمع های پیچ دارای عمر مفید 60 تا 120 سال هستند. همچنین، داده های زیر در GOST نشان داده شده است:
- خوردگی الکترومکانیکی فلز در زمین با نرخ 0.02 تا 0.05 میلی متر در سال ایجاد می شود.
- ضخامت دیواره پیچ و خود تکیه گاه حداقل 5-6 میلی متر است.
- دیوارهای لوله با سرعت 5 میلی متر/0.5=100 سال پوسیده می شوند.
علاوه بر این، شمع ها با ترکیبات پلیمری دو جزئی خاصی پوشانده می شوند که خواص خود را برای 7-15 سال حفظ می کنند. این به شما امکان می دهد عمر مفید شمع های پیچ زیر پایه را افزایش دهید. اگر این شرایط در حین ساخت ساپورت ها نقض شود، محصولات قابل اعتماد و دوام کمتری خواهند داشت.
آیا تفاوتی بین پیچ ریختگی ونوک شمع های جوش داده شده
تفاوت قابل توجهی بین چنین محصولاتی وجود ندارد. نوک های ریخته گری از فولاد استاندارد با علامت 35L ساخته شده اند. تفاوت اصلی بین این عناصر پشتیبانی این است که خطوط مارپیچ به مخروط های شمع جوش داده نمی شوند، بلکه بلافاصله با آنها ریخته می شوند. با این حال، تعداد کمی از مردم می دانند که نوک های ریخته گری در واقع به لوله جوش داده شده اند. این بدان معنی است که هنگام استفاده از آنها، امکان جلوگیری از جوش وجود نخواهد داشت.
اگر در مورد معایب نوک های ریخته گری صحبت کنیم، در تولید آنها باید سطح کیفیت ریختن را کنترل کرد. علاوه بر این، ساخت آنها بدون استفاده از تجهیزات اولتراسونیک غیرممکن است. واقعیت این است که در ماده ای که محصول از آن ساخته شده است، شکاف ها، منافذ و حفره های کوچکی ایجاد می شود که به طور قابل توجهی ویژگی های استحکام و عمر مفید شمع های پیچ را کاهش می دهد.
نکات جوش را می توان توسط خودتان بررسی کرد، زیرا حتی با یک بازرسی بصری نیز می توان کیفیت تولید محصولات را ارزیابی کرد. شمع های با خطوط ریخته گری تقریباً 25٪ ارزان تر هستند.
آیا تفاوتی بین نوک شمع رنگ شده و گالوانیزه وجود دارد
تفاوت اصلی مقاومت در برابر خوردگی است. طبق بررسی های متعدد، عمر مفید شمع های پیچی که با مواد رنگ آمیزی شده اند به دلیل تأثیر یک محیط تهاجمی بسیار کمتر است. پوشش محافظ حداکثر تا 15 سال دوام می آورد و پس از آن محصولات فلزی به سرعت شروع به زنگ زدن می کنند.
شمع هایی که این روش را پشت سر گذاشته اندگالوانیزه گرم، برای 40-50 سال خوردگی نمی کند. با این حال، همه چیز به تهاجمی بودن خاک بستگی دارد. به لطف روش گالوانیزه گرم، لایه ای به ضخامت 0.2 میلی متر بر روی سطح شمع ها تشکیل می شود که در مدت زمان طولانی فرسوده نمی شود. علاوه بر این، لایه محافظ روی در طی فرآیند پیچ‌شدن ساپورت پاک نمی‌شود.
به قیمت تمام شده محصولات نیز باید توجه کرد. قیمت پایه های گالوانیزه گرم 25 درصد بیشتر از تیرهای از پیش رنگ شده است.
چه چیزی بر کاهش دوام تأثیر می گذارد
عمر فونداسیون ها روی شمع های پیچ می تواند به طور قابل توجهی کاهش یابد به دلیل عوامل زیر:
- تاثیر متحرک خاک. در شرایط عادی، خاک کمترین تأثیر را بر روی شمع های پیچ دارد. با این حال، وقتی صحبت از شرایط شدید و افزایش تحرک خاک به میان می‌آید، ممکن است بر عملکرد تکیه‌گاه‌ها تأثیر بگذارد.
- اثر حرارتی. به دلیل نوسانات دمایی فصلی، فلز به طور مداوم باریک و منبسط می شود، ساختار آن مختل می شود. ظرفیت باربری تکیه گاه ها به طور قابل توجهی کاهش می یابد، زیرا ترک ها و منافذ در مواد ظاهر می شوند. هنگام استفاده از شمع های باکیفیت که تعداد چرخه های انجماد و ذوب آنها تا 120 سال کافی است، این اتفاق نمی افتد.
- خوردگی شیمیایی. اگر خاک خیلی اسیدی باشد، زنگ روی توده ها خیلی سریعتر پخش می شود.
- خوردگی الکترومکانیکی. آسیب مشابه با اکسیداسیون قوی رخ می دهدشمع های ناشی از جریان های سرگردان که ممکن است بخشی از خاک باشد. اغلب، قطب های واقع در نزدیکی کابل های زیرزمینی یا تأسیسات مختلف صنعتی از خوردگی الکترومکانیکی رنج می برند.
چگونه عمر مفید شمع های پیچ را افزایش دهیم
راه های مختلفی برای کمک به افزایش "عمر" فونداسیون نصب شده روی پایه های این نوع وجود دارد:
- از شمع هایی با دیواره های ضخیم استفاده کنید. هر میلی متر از فلز عمر مفید را تقریباً 15 سال افزایش می دهد.
- فقط از تکیه گاه های ساخته شده از فولاد آلیاژی استفاده کنید. شمع ها باید با ترکیبات خاصی که از خوردگی شیمیایی جلوگیری می کند درمان شوند.
- اگر محصولات از زنگ زدگی محافظت نمی شوند، باید به طور مستقل آنها را با ترکیبات ضد خوردگی بپوشانید.
- شفت داخلی را بتن ریزی کنید. به لطف این روش، می توان از سازه در برابر نفوذ رطوبت محافظت کرد و ظرفیت باربری ساپورت را افزایش داد.
استفاده از تجهیزات ضربه ای در هنگام نصب شمع ها توصیه نمی شود. این باعث حفظ ساختار محصولات و افزایش عمر مفید آنها می شود. در صورتی که نصب شمع ها مطابق با مقررات انجام شده باشد، ساپورت ها تا 100 سال دوام خواهند داشت.
مزایای شمع پیچ
علیرغم مشکلاتی که ممکن است در حین کارکرد این نوع تکیه گاه ها به وجود بیاید، همچنان برای ساخت فونداسیون ها و ساخت سازه های دیگر بسیار مورد استفاده قرار می گیرند. این به دلیل مزایای زیر شمع پیچ است:
- یک پایه متوسط را می توان در کوتاه ترین زمان ممکن (حداکثر 1-2 روز) برپا کرد.
- هزینه فونداسیون تقریباً به نصف کاهش می یابد و ساخت کل سازه بسیار ارزان تر می شود.
- شمع های پیچ برای استفاده در زمین های ناپایدار ایده آل هستند.
جمع بندی
با دانستن حقیقت در مورد عمر مفید شمع های پیچ، می توانید در مدت زمان کوتاهی پایه ای بادوام، قابل اعتماد و محکم بسازید. شرط اصلی رعایت پروسه تکنولوژی ساخت ساپورت ها و نصب صحیح محصولات است.
