کلاسورها به دلیل استفاده گسترده در صنعت ساختمان برای تهیه بتن و ملات مورد استفاده در ساخت و ساز ساختمان ها، سازه ها و سایر سازه ها شناخته شده اند. انواع زیادی از آنها وجود دارد، و امروز به طور خلاصه به زیرگروه های اصلی موجود می پردازیم.
طبقه بندی کلاسورها
بر اساس منشاء، ممکن است به یک گروه آلی یا معدنی تعلق داشته باشند. اولی شامل انواع قیر، رزین، قیر و قیر است. حوزه اصلی کاربرد آن ها ساخت سقف هایی است که می تواند از نوع نورد یا قطعه ای، بتن آسفالتی و طیف گسترده ای از مواد عایق رطوبتی باشد. کیفیت متمایز اصلی آنها آبگریزی است، یعنی توانایی نرم شدن و به خود گرفتن حالت کاری در حین گرم شدن یا هنگام تعامل با هر مایع آلی.
گروه دوم - بایندرهای معدنی - از آهک، گچ و سیمان تشکیل شده است. همه آنها در فرآیند تهیه بتن و انواع ملات مورد تقاضا هستند. ظاهر چسب های معدنیاین ماده با یک ماده ریز آسیاب شده نشان داده می شود که در فرآیند اختلاط با آب به یک توده خمیری پلاستیکی مایع تبدیل می شود و به حالت یک سنگ بادوام سخت می شود.
چه چیزی آنها را مشخص می کند
خواص اصلی بایندرهای با منشاء معدنی آب دوستی، پلاستیسیته در تعامل با آب و توانایی انتقال به حالت جامد از خمیر نیمه مایع است. این تفاوت آنها با نمایندگان گروه اول است.
بر اساس روش سخت شدن، بایندرهای معدنی سختی هوا، هیدرولیک، اسید و اتوکلاو در نظر گرفته می شوند. این تقسیم بندی به توانایی مقاومت در برابر عوامل طبیعی آب و هوایی برای مدت طولانی بستگی دارد.
چسب های هوا در اثر برهمکنش با آب سخت می شوند و با تشکیل سنگی بادوام می توانند برای مدت طولانی در این حالت در هوا باقی بمانند. اما اگر محصولات و سازه های ساختمانی ساخته شده با استفاده از آنها به طور مرتب مرطوب شوند، این استحکام به سرعت از بین می رود. ساختمان ها و سازه هایی از این نوع به راحتی تخریب می شوند.
چه چیزی در این گروه گنجانده شده است؟ این به طور سنتی شامل چسب های منیزیم گچ - خاک رس، آهک هوا است. اگر ترکیب شیمیایی آنها را در نظر بگیریم، کل این گروه را به نوبه خود می توان به چهار گروه دیگر تقسیم کرد. این به این معنی است که همه اتصال دهنده های هوا یا آهک (بر اساس اکسید کلسیم) یا منیزیم (که شامل منیزیت سوزاننده است) یا گچ هستند.بایندر، که بر اساس سولفات کلسیم ایجاد می شود، یا شیشه مایع - سیلیکات پتاسیم یا سدیم است که به شکل محلول آبی وجود دارد.
رفتن به مواد "آب"
حالا بیایید به گروه دیگری نگاه کنیم - کلاسورهای هیدرولیک. آنها تمایل به سفت شدن دارند و همچنین ویژگی های استحکام را برای مدت طولانی در یک محیط نه تنها در هوا، بلکه در آب نیز حفظ می کنند. ترکیب شیمیایی آنها کاملاً پیچیده است و ترکیبی از اکسیدهای مختلف است.
این گروه بزرگ را به نوبه خود می توان به سیمان هایی با منشاء سیلیکات تقسیم کرد که حاوی حدود 75 درصد سیلیکات کلسیم است (عمدتا سیمان پرتلند با انواع آن، این گروه اساس طیف مصالح ساختمانی مدرن را تشکیل می دهد) و زیرگروه دیگر - سیمان های آلومینات بر اساس آلومینات کلسیم (مشهورترین نمایندگان همه انواع سیمان آلومینیومی هستند). آهک عاشقانه و هیدرولیک در گروه سوم قرار دارند.
چه بایندرهایی در برابر اسید مقاوم هستند؟ این یک سیمان کوارتز مقاوم در برابر اسید است که به صورت مخلوط ریز آسیاب شده از ماسه کوارتز و سیلیکون وجود دارد. چنین مخلوطی با محلول آبی سیلیکات سدیم یا پتاسیم بسته می شود.
یک ویژگی بارز گروه بایندرهای مقاوم در برابر اسید، توانایی آنها، پس از گذراندن مرحله اولیه سخت شدن در هوا، برای مقابله با تأثیر تهاجمی اسیدهای مختلف برای مدت زمان کافی است.
ارگانیک در ساخت و ساز
گروه فرعی بزرگ دیگر ارگانیک استکلاسورها (همانطور که قبلاً ذکر شد عمدتاً از انواع آسفالت و مواد قیر تشکیل شده است) ماهیت کاملاً متفاوتی دارد. همین آسفالت می تواند مصنوعی یا طبیعی باشد. به عنوان بخشی از آن، قیر با نمایندگان مواد معدنی به شکل سنگ آهک یا ماسه سنگ مخلوط می شود.
در صنعت ساختمان سازی، آسفالت به طور گسترده ای در ساخت راه ها و ساخت فرودگاه به عنوان مخلوطی از ماسه، شن یا سنگ خرد شده با قیر استفاده می شود. همین ترکیب دارای آسفالت به صورت عایق رطوبتی است.
قیر چیست؟ این یک ماده آلی (طبیعی یا مصنوعی) است که شامل هیدروکربن های مولکولی بالا یا مشتقات آنها حاوی نیتروژن، اکسیژن و گوگرد است. دامنه کاربرد قیر بسیار گسترده است و از راه سازی و ساخت و ساز مسکن گرفته تا شرکت های صنایع شیمیایی و صنعت رنگ و لاک متفاوت است.
تار به عنوان قابض هایی با منشاء آلی شناخته می شود که شامل کربوهیدرات های معطر با مولکولی بالا و مشتقات آنها - سولفوریک، اسیدی و نیتروژنی است.
ویژگی های مفید آنها
نیاز اصلی برای گروه آلی بایندرها این است که در لحظه تماس با یک سطح جامد، ویسکوزیته کافی داشته باشند، که به خواص مرطوب و پوششی بالا اجازه می دهد تا یک فیلم ضد آب تشکیل دهد. یکی دیگر از الزامات، توانایی حفظ داده های با کیفیت در مدت زمان طولانی است.
این کلاسورها کاربرد خود را در تخمگذار جاده ها و خیابان های شهر پیدا کرده اند، آنها را پوشش می دهند.فرودگاه ها و بزرگراه ها، پیاده روها و طبقات را در زیرزمین ها و ساختمان های صنعتی ترتیب دهید.
اکنون انواع اصلی مصالح ساختمانی متعلق به دو گروه ذکر شده را در نظر بگیرید. دوباره به یاد بیاورید - گروه معدنی عمدتاً به گروه هایی تقسیم می شود که در هوا سخت می شوند و گروه هایی که قادر به انجام این کار در محیط های آبی هستند.
کلاسورها - مصالح ساختمانی
خشت شناخته شده یکی از رایج ترین چسب های سخت کننده هوا است. کاربرد خود را در ساخت انواع ساختمان ها پیدا کرده است. این یک سنگ رسوبی رسی است که به صورت مخلوطی از ذرات غبار مانند با اندازه میکروسکوپی با شن و ماسه و اجزای ریز رس وجود دارد. کوچکترین آنها ریز پراکنده نامیده می شوند. وجود آنهاست که باعث می شود وقتی وارد یک محیط مرطوب می شود به ماده خمیری تبدیل شود. این توده پلاستیکی پس از خشک شدن به راحتی به شکلی که به آن داده شده سفت می شود.
اگر چنین شکلی سوزانده شود، سنگ حاصل از منشاء مصنوعی از استحکام کافی برخوردار است. مانند سایر چسب های معدنی، به دلیل ترکیب متفاوت خاک رس، می تواند سایه های متنوعی داشته باشد. از محلول های مبتنی بر آنها، شومینه، اجاق گاز گذاشته می شود و آجر نیز قالب گیری می شود. آنها می توانند لاغر، چاق و متوسط باشند. خاک سفالی دارای خواص نسوز است، بنابراین برای ساخت شومینه و اجاق گاز ضروری است.
آهک چیست
یکی دیگر بسیار معروف و پرکاربردماده چسبنده را آهک ساختمانی هوا می نامند و از سنگها یعنی گچ، دولومیت، سنگ آهک، سنگ صدفی به دست می آید. اکسید اصلی موجود در آن می تواند متفاوت باشد، بسته به این، آهک هوا معمولا به دولومیت، منیزیم، کلسیم تقسیم می شود. هر سه گونه از کوره سنگ آهک با منشاء مربوطه به دست می آیند.
می تواند آهک هوا باشد یا آهک زنده یا آب شده (یا هیدراته). دومی در فرآیند خاموش کردن یکی از سه مورد فوق تشکیل می شود.
اگر به کسر آهک موجود نگاه کنید، می توانید آن را به صورت توده ای یا پودری نسبت دهید. آهک سریع یک توده متخلخل نسبتا بزرگ است. در فرآیند کوئنچ با آب، خمیر آهک از آن تشکیل می شود. برای "استخراج" آهک پودر شده از آهک توده ای، لازم است فرآیند هیدراتاسیون (کوئنچ) انجام شود یا توده ها آسیاب شوند. می توان آن را با یا بدون افزودنی استفاده کرد. سرباره ها، مواد معدنی فعال و ماسه با منشاء کوارتز به عنوان افزودنی استفاده می شوند.
همه چیز درباره گچ
مواد بعدی آلاباستر، با نام مستعار گچ است. با پردازش حرارتی سنگ گچ خرد شده به دست می آید. گچ در سه مرحله میانی سخت می شود که شامل انحلال و سپس کلوئید شدن و سپس کریستال شدن می شود. در طی گذر از مرحله اول، محلول اشباع شده از گچ دوآب تشکیل می شود. سفت شدن، حجم آن افزایش می یابد و سطح سفید صافی به دست می آورد.
با استفاده از رنگدانه های رنگ آمیزی می توان دادمحصولات گچ با هر سایه رنگی. فرآیند گیرش این بایندر معمولاً پس از 4 دقیقه از شروع اختلاط شروع می شود. پایان عمل آوری بین 6 تا 30 دقیقه بعد اتفاق می افتد.
در فرآیند گیرش، مخلوط گچ و آب نباید مخلوط و فشرده شود تا از خطر از بین رفتن کیفیت قابض جلوگیری شود. گریدهای کمی از گچ وجود دارد، آنها با اعداد مختلفی مشخص می شوند که درجه مقاومت فشاری را مشخص می کنند.
به صورت بسته بندی شده در کیسه های با اندازه های مختلف فروخته می شود. گچ بیشترین کاربرد را در طراحی داخلی ساختمان های مسکونی و ساختمان های عمومی پیدا کرده است. از دیرباز مرسوم بوده است که انواع مختلفی از اشکال فرفری را از آن بیرون بیاورند. باید منحصراً در یک اتاق خشک نگهداری شود و به دلیل از دست دادن احتمالی استحکام به عنوان کیفیت مفید اصلی، ماندگاری آن محدود است.
و بیشتر درباره گچ
گچ گچ مانند پودری مایل به خاکستری تا سفید روشن به نظر می رسد. اگر آن را با آب مخلوط کنید، یک واکنش مشخص شروع می شود و مخلوط گرم می شود. مرسوم است که مواد خاصی به نام افزودنی های نگهدارنده به گچ اضافه می کنند که هدف از آن بهبود قوام و چسبندگی به سطح در هنگام گچ کاری و همچنین افزایش اندکی زمان عمل آوری است.
برای افزایش حجم مواد بدون از دست دادن خواص کاری، پرکننده ها معرفی می شوند (به عنوان مثال، از پرلیت منبسط شده یا میکا). گچ مخصوص با مقاومت بالا در دماهای بالا پخته می شود، در این فرآیند، آب کریستال از آن خارج می شود. زمان سفت شدن آن به 20 ساعت افزایش یافته است وسختی بسیار بیشتر از انواع دیگر است.
گچ آغشته شده و مرمری (سفید روشن که به آرامی سخت می شود و برای گچ کاری سطوح داخلی استفاده می شود) به دست می آید و در حین ساخت انواع پرکننده ها و افزودنی های نگهدارنده به آن وارد می شود. هدف اصلی بیشتر این افزودنی ها این است که به عنوان یک کند کننده گیرش عمل کنند. برای تولید گچ داخلی در دستگاه های گچ کاری با احتمال افزودن پرکننده های خاصی مانند ماسه تهیه می شود.
تخته های ساختمانی گچ یا گچ خشک نیز از آن به دست می آید و برای پرکردن درزهای بین آنها از گچ نیز استفاده می شود. گچ بتونه ای با خواص مشابه وجود دارد.
بیایید در مورد سیمان صحبت کنیم
کلاسورهای هیدرولیک چه خواص دیگری دارند؟ روند سخت شدن آنها که در هوا آغاز شده است در آب ادامه می یابد و استحکام آنها حفظ شده و حتی افزایش می یابد. مشخصه و شناخته شده ترین نمایندگان خانواده کلاسورهای هیدرولیک، البته سیمان هستند. آنها بسته به استحکام مشخص می شوند و مارک یک نمونه خاص با ایجاد بار نهایی در خمش و فشرده سازی تعیین می شود. علاوه بر این، هر یک از نمونه ها باید به نسبت مورد قبول سیمان و ماسه ساخته شده و آزمایش را برای مدت معینی 28 روزه پشت سر بگذارند.
سرعت گیرش سیمان نیز می تواند متفاوت باشد - آهسته، معمولی یا سریع. به طور مشابه، بسته به سرعت سخت شدن، هر سیمانی می تواند معمولی، سریع گیر یابه ویژه سخت شدن سریع.
نمونه ای در این گروه سیمان پرتلند است که به صورت پودر خاکستری ریز با رنگ مایل به سبز کمی وجود دارد، با احتمال معرفی مواد افزودنی که می تواند از سرباره دانه بندی شده (سیمان سرباره پرتلند) باشد.
درباره سرعت پخت
آزمایش کیفیت (و همچنین تولید) کلاسورها با رعایت استانداردهای متعدد انجام می شود. برای هر یک از گروه های موجود، محدودیت هایی ایجاد شده است که زمان استاندارد شروع و پایان گیرش را تعیین می کند و از لحظه اختلاط آب محاسبه می شود.
یکی دیگر از سیمان آلومینیومی یک اتصال دهنده هیدرولیک با سخت شدن سریع است. از نظر ظاهری پودری ریز به رنگ قهوه ای، خاکستری، سبز یا سیاه است (بسته به روش پردازش و اجزای اولیه). کمی ریزتر از سیمان پرتلند است و کمی آب بیشتری نیاز دارد.
انواع مخلوط چسب - آنهایی که می توانند هم در هوا و هم در آب سخت شوند و فقط در تولید بتن یا ملات غیر مسلح استفاده می شوند.
قیرها و دامنه آنها
در مورد محبوب ترین بایندرهای ارگانیک، خانواده آنها شامل انواع قیر و قیر است که از رنگ سیاه تا قهوه ای تیره متغیر است. منطقه سنتی که در آن از این گونه کلاسورها استفاده می شود، کار ضد آب است. این مصالح ساختمانی ضد آب، ضد آب، مقاوم در برابر آب و هوا و بسیار مقاوم است. نرم و مایع شودشرایط این گروه از بایندرها را می توان گرم کرد. با کاهش دما، ویسکوزیته آنها افزایش می یابد و ممکن است کاملاً از بین برود.
این گروه عمدتاً از قیرهایی با منشأ طبیعی و همچنین قیرهایی که در طی پالایش نفت به دست می‌آیند، تشکیل می‌شوند. ترکیب شیمیایی آنها ترکیباتی از مولکول های اکسیژن، هیدروژن، گوگرد و نیتروژن است. قیر نفتی (مایع، جامد و نیمه جامد) در ساخت و ساز مورد تقاضا است.
با توجه به هدف آنها، آنها همچنین می توانند به یکی از سه گروه طبقه بندی شوند - سقف، ساختمان یا جاده. یک ترکیب اشباع کننده از مواد سقف، نمد سقف و بسیاری از ماستیک های مختلف تولید می شود.
قیرهای صنعتی با گریدهای سخت و ارتجاعی-سخت به روش خلاء بالا با مراحل فرآوری اضافی که در آن روغن در دماهای بالا می جوشد تولید می شود. به خصوص مقاوم در برابر گرما و سرما اکسید می شوند. همچنین مخلوطی از قیر با پلیمرهایی وجود دارد که بر میزان ویسکوزیته آنها تأثیر می گذارد. ویژگی بارز همه گونه ها توانایی تغییر قوام بسته به دما است و فازهای مختلف می توانند به طور مکرر متناوب شوند. خاصیت چسبندگی خانواده بایندرهای قیری بر اساس آن است.
چقدر ارزش دارند
درجه انبساط قیر تحت تأثیر دماهای بالا 20 تا 30 برابر بیشتر از مواد معدنی است. ویژگی های ارزشمند آنها مقاومت در برابر آب، مقاومت در برابر نمک ها، مواد قلیایی، اسیدهای تهاجمی و زهکش ها است. نمونه آن نمک است که در زمستان در خیابان ها روی برف می پاشند تا آب شود.
مقاومت قیر توسط حلال‌های آلی، روغن‌ها و چربی‌ها از نور، گرما و اکسیژن هوا کاهش می‌یابد که اجزای تشکیل‌دهنده آنها را اکسید می‌کنند. هنگامی که گرم می شود، ذرات نرم تبخیر می شوند و سطح قیر سخت می شود.
مزایای آنها اشتعال پذیری کم است، یعنی این ماده قابل اشتعال نیست. قیر نفتی خطری برای سلامتی ندارد و به این عنوان طبقه بندی نمی شود. به عنوان سایر خواص آنها، می توان در مورد ویسکوزیته حرارتی، عایق حرارتی بالا، مرطوب شدن خوب صحبت کرد.
سختی قیر با عمق نفوذ سوزن غوطه ور در آنها (در صدم میلی متر اندازه گیری می شود) در بار نرمال شده برای مدت معینی در یک دمای خاص تعیین می شود. انتقال بین حالت جامد و مایع در طبیعت کشویی است و با نقطه نرم شدن در دماهای پایین تعیین می شود. علاوه بر این، آنها با به اصطلاح نقطه شکست مشخص می شوند - این اصطلاح برای دمایی است که در آن لایه قیر خم شده ترک می خورد یا می شکند.
مطالب دیگر
چه چسب های ارگانیک دیگری را می توانید نام ببرید؟ زمین های قطران زغال سنگ که یک ماده سیاه چسبناک یا جامد هستند و به عنوان محصول تقطیر قیر عمل می کنند، با نمد سقف آغشته می شوند. این ماده کاملا خطرناک است و در صورت تماس با پوست می تواند باعث سوختگی شود. در روزهای ابری یا در نور کم بهترین عملکرد را دارد.
قطران زغال سنگ ماده ای است که به عنوان یک محصول جانبی در طی تولید کک آزاد می شود. او پیدا کرداستفاده از آن در ساخت ماستیک برای سقف سازی و راه سازی.
