نخ یک عنصر جهانی برای اتصال هر واحد سازه ای در مهندسی، ساخت و ساز، در تمام زمینه های مدیریت و در زندگی روزمره است. به طور ایمن قطعات را ثابت می کند، اما اجازه می دهد تا در صورت لزوم، بدون نقض یکپارچگی ساختاری قطعات جداگانه، آنها را از هم جدا کنید. علاوه بر عملکرد بست، اتصال رزوه ای یکی از انواع لولاها است. مکانیسم‌های کاملاً متفاوت، از ساده تا پیچیده، اغلب شامل حکاکی‌هایی به عنوان راهی برای انتقال حرکت هستند.
Threading - اطلاعات عمومی
حکاکی چیست؟ این خطی است که توسط یک پیچ پیچ خورده است که به نظر می رسد یک برآمدگی با راس شکلی متفاوت در سطح استوانه ای بدنه است. او یک پله دارد، می تواند متفاوت باشد و به عنوان شکاف بین رئوس مجاور تعریف می شود. برآمدگی ها با فرورفتگی از هم جدا می شوند. نخ ها برای اهداف مختلف شکل برآمدگی خاص خود را دارند.
برای گرفتن رزوه باید آن را برش دهید، یعنی با استفاده از ابزاری شیاری در فلز در مسیر پیچ انتخاب کنید. برای این، یک ابزار ویژه وجود دارد - هم دستی و هم یکی که در یک ماشین الکتریکی (تراش) ثابت شده است. وجه مشترک آنها این است که دندانهای ثنایاساخته شده از فولاد مستحکم خاص، که جدا کردن براده ها را از یک قطعه کار فولادی آسان می کند.
برای به دست آوردن کیفیت های مختلف رزوه، از درجه های مختلف فلز استفاده می شود. از این رو تقسیم به ثابت، ثابت، در حال اجرا، خاص. قطعات در تولید توسط تراشکاران واجد شرایط برش داده می شوند. یک سطح مارپیچ با کیفیت بالا نباید دارای تراشه، خراش و زبری باشد.
انواع موضوع
رشته ها عملکردهای زیادی را انجام می دهند، از این رو طبقه بندی گسترده آنها. سطوح مارپیچ با: متمایز می شوند
- شکل تکرار سطحی که در آن بریده می شود - استوانه ای، مخروطی.
- موقعیت سطح روی قسمتی که روی آن دریافت شده است - بیرون، داخل.
- شکل قسمت پروفیل برآمدگی ذوزنقه ای، گرد، با نیم رخ مستطیلی و مثلثی است.
- اندازه قطعه بین رئوس مجاور مارپیچ - با یک پله کوچک، با یک پله بزرگ.
- تعداد اجراها - برش تک شروع، برش چند شروع.
- جهتی که در آن خط پیچ به دور سطح قطعه می رود - چپ دست، راست دست.
- هدف - نوع بست، بست آب بندی، استفاده در حال اجرا، کاربرد ویژه.
نخ های ساخته شده بر روی قطعات کار فولاد ابزار به عنوان ابزاری برای برش سایر سطوح مارپیچ عمل می کند.
روش‌های دریافت
کنده کاری را می توان با دست و با استفاده از کیت های نخ مخصوص انجام داد.
همین کار را می توان روی ماشین ها - توسط ماشین انجام داد. در مورد کار دستی، قطعات یا به صورت دسته‌ای کوچک و یا به صورت جداگانه ساخته می‌شوند. برای برش تعداد زیادی جاهای خالی، باید از تجهیزات مناسب استفاده کنید:
- واحدهای تراشکاری پیچ.
- ماشین های رزوه نورد، در جایی که غلتک وجود دارد، و خود برش با قالب تخت انجام می شود.
- دستگاه‌های فرز که به شما امکان می‌دهند پله‌هایی با اندازه بزرگ روی قطعات کار بگیرید.
- دستگاه های سنگ زنی که در آنها از چرخ هایی با مشخصات نخ استفاده می شود. آنها پیچ‌های با دقت بالا و همچنین یک گام خوب دریافت می‌کنند.
- ماشین های برش پیچ.
- مجموعه هایی برای برش رزوه های داخلی در قسمت های خالی برای به دست آوردن مهره.
- ماشین هایی برای سرهای گردابی، که نه یک، بلکه چندین لبه رزوه نصب شده است.
برش یک پیچ با سر گردابی با روش سنتی متفاوت است زیرا نه یک کاتر، بلکه چهار کاتر با قطعه کار در تماس است. قرار دادن متناوب آنها از داغ شدن بیش از حد ابزار جلوگیری می کند و در نتیجه سرعت پردازش مواد افزایش می یابد. سر توسط یک درایو مستقل هدایت می شود. سطح مارپیچ به دست آمده از این طریق کیفیت بالایی دارد.
چه ابزاری
ابزار اصلی نخ زنی که برای به دست آوردن سطوح مارپیچ در تولید و خانگی استفاده می شود، قالب، شیر و انواع کاتر می باشد. دو تیغه برش اول جهانی هستند و هم در دستگاه و هم در دستگاه دستی قابل نصب هستند. دندان های ثنایامنحصراً در ماشین‌های تراشکاری و مشابه ثابت شده است.
ابزار شیر مانند یک پیچ به نظر می رسد، جایی که شیارهایی در امتداد آن قرار دارند (فضای براده برداری) و به کمک آن رزوه های داخلی در قطعات کار، در سوراخ آنها بریده می شود. بدنه کاتر به سه قسمت تقسیم می شود - این قسمت ورودی، کالیبراسیون و ساقه انتهایی است. برای آخرین عنصر، شیر در یک یقه مخصوص ثابت می شود. برش ها به دستی، ماشینی و آچاری تقسیم می شوند. هنگام انجام کل مجموعه کار روی رزوه، یک نوع شیر کافی نیست، معمولاً سه مورد از آنها وجود دارد: برای عبور ناهموار، نیمه تمام کردن و تکمیل پیچ.
قالب های کاتر پیچ های خارجی را روی قطعات می سازند - سخت افزار پیچ، پیچ و مهره و ناودانی. شکل صفحه تا حدودی شبیه به یک استوانه صاف است. سوراخی در وسط این استوانه ایجاد می شود که در آن نخی وجود دارد اما نه معمولی بلکه با لبه های تیز. در اطراف این نخ نیز کانال هایی برای حذف تراشه های فلزی وجود دارد. قسمت مخروطی ورودی قالب در هر دو طرف است، بین آنها یک منطقه کالیبراسیون وجود دارد. یقه های قالب مجهز به پیچ های ثابت هستند.
ابزار اختصاصی برای ماشین ابزار
در دستگاه های رزوه کش، از برش های مخصوص استفاده می شود که در گروه های زیر ترکیب می شوند:
- ابزار Rod;
- دکل منشوری؛
- برش گرد.
چگونه با یک ضربه برش دهیم
برای به دست آوردن یک پیچ با دست با استفاده از یک شیر برای رزوه کشی، دنباله اقدامات زیر را انجام دهید:
- Tisochnyیک گیره قطعه کار را برای آن قسمتی که با برش تداخلی ندارد ثابت می کند. اگر قطعه کار در داخل (لوله) توخالی است، باید در تعمیر آن بسیار دقت کرد تا از صاف شدن سطح جلوگیری شود.
- یک شیر خشن می گیرند و ساق آن را در یقه ثابت می کنند.
- قسمت برش شیر با رعایت همزمانی محورهای بین قطعه و ابزار روی قطعه کار اعمال می شود.
- با هدایت نیرو به انتهای قطعه کار، شیر را به طور همزمان از چپ به راست بچرخانید (نخ سمت راست). با تکمیل یک چرخش کامل با ابزار، آن را به عقب برمی‌گردانند، تقریباً یک سوم انقلاب. بنابراین کانال از تراشه های تشکیل شده آزاد می شود.
- بعد از بریدن تمام طول نخ، شیر زبر را کنار می‌گذاریم و طبق همان اصل کار با تکمیل یا نیمه تمام شروع می‌شود.
- سطح تمام شده از بقایای تراشه های فولادی تمیز می شود و کیفیت آن به صورت بصری بررسی می شود. سپس پیچ را می گیرند و آن را در مهره به دست آمده می چرخانند - باید بدون تلاش و با استفاده از کلید وارد شود. در عین حال، بازی قابل توجه بین سخت افزار غیرقابل قبول است، که نشان دهنده نسبت ناموفق بین قطر قطعه کار و ابزار برش است.
نحوه برش دادن
هنگام کار با قالب نخی، رعایت برخی از قوانین نیز مهم است:
- قطر قطعه کار نباید خیلی نازک باشد - نخ "مایع" و خیلی بزرگ می شود - ممکن است لبه های برش قالب شکسته شود.
- برای شفاف شدن برش و عبور آسان تر از ابزار، لازم است قبل از کار روی آن روان کننده بمالید.
- برای ورود معمولی قالب به قطعه، دومی در انتها با سنباده، سوهان یا آسیاب پخ می شود.
- الزام اجباری - این است که در لحظه چرخش قالب، سطح آن عمود بر استوانه قطعه کار باشد. در غیر این صورت، رزوه ممکن است تکان بخورد، که بیشتر بر اتصال ضعیف مهره به رزوه و شکسته شدن دومی تحت بار تأثیر می گذارد.
- قطعه کار باید حداقل دو بار عبور داده شود - با یک قالب ناهموار برای تمام طول، سپس با یک قالب نهایی.
- پس از هر بار عبور، توصیه می شود تراشه های باقی مانده را از سطح نخ با قلم مو جدا کنید.
- هنگام رزوه کشی لوله، آن را نه در گیره ای که بتوان آن را صاف و ضعیف ثابت کرد، بلکه در دستگاه مخصوص برای ثابت کردن لوله ها ثابت کرد.
سازمان رزوه لوله
Lerku برای لوله ها به نسبت قطر قطعه کار انتخاب می شود. بنابراین، لوله ها عبارتند از:
- نیم اینچ - مربوط به قطر 15 میلی متر است.
- قطر سه چهارم - 20 میلی متر.
- در قطر یک اینچ - 25 میلی متر.
- اینچ به اضافه یک چهارم - 32 ترومپت.
این ارقام مربوط به قطر لوله ها از داخل است، بنابراین برای انتخاب دقیق ابزار باید دو برابر ضخامت دیواره اضافه کنید.
برای راحتی در انتخاب تجهیزات برش، علامت مربوطه بر روی رزوه رزوه (قطعه) وجود دارد، جایی که:
- 1، ¾، ½ - قطر لوله ای که lerka برای آن مناسب است؛
- K، G، R - نوعLerok، به ترتیب، مخروطی، شکل استوانه، لوله مخروطی ابزار.
دستگاه نگهدارنده کاتر که با آن لهرکا می چرخد دارای دو دسته است که پیچ ها را ثابت می کند. راهنما در یک طرف از اعوجاج در حین کار جلوگیری می کند و شفافیت سطح مارپیچ حاصل را مختل می کند.
نتیجه گیری
هنگام انجام کار نخ زنی، باید قوانین ایمنی را رعایت کنید. در عین حال، برای جلوگیری از آسیب دیدن بافت های پوست با براده های فلزی تیز، استفاده از دستکش و عینک محافظ بسیار مهم است.
