مته شاید یکی از متداول‌ترین دستگاه‌ها برای پردازش مکانیکی مواد هم در زندگی روزمره و هم در تولید باشد که به شما امکان می‌دهد به سرعت و با دقت یک سوراخ در سطحی با ساختار بسیار متفاوت ایجاد کنید. چه مته دستی، چه مته برقی یا یک مته شعاعی بزرگ، همه آنها از مته به عنوان ابزار برش استفاده می کنند. این یک میله فلزی کاربید سخت شده با قطرهای مختلف، دارای یک ساقه و یک قسمت کار به شکل دو یا چند لبه برش است که در حین چرخش، مواد را انتخاب می کند.
زاویه مته: رویکرد فردی به هر ماده
بسته به نوع سطح، الزامات کیفیت پردازش و تعدادی از شرایط دیگر، شکل مته می تواند ظاهر بسیار متفاوتی داشته باشد. رایج ترین گزینه زمانی است که قسمت کاری آن از دو برش مارپیچی تابیده شده باشدلبه هایی که مخروطی را در انتهای مته تشکیل می دهند که ارتفاع آن زاویه تیز کردن مته را تعیین می کند. مقدار آن به سختی ماده در حال پردازش بستگی دارد و می تواند مقادیر خاص خود را برای هر ماده داشته باشد:
- فولاد کربن، آلیاژهای چدن و برنز سخت - 116º تا 118º؛
- محصولات برنج، برنز نرم و مس - از 120º تا 130º؛
- سطوح آلومینیوم و چوب - 140º;
- پلیمرها و پلاستیک - از 90º تا 100º.
شرایط برای عمر طولانی و فعال مته
اگر گزینه بی فکر (یا ناامیدکننده) استفاده از مته بدون لحیم کاری پیروزمندانه برای کار روی بتن یا سنگ را کنار بگذاریم (زمانی که ابزار فقط در یک دقیقه از کار بیفتد)، در آن صورت فعال ترین لبه های برش هنگام حفاری سخت کدر می شوند. فلزات طول عمر مته در این مورد به سختی سطح مورد ماشینکاری و همچنین سرعت چرخش، نیروی تغذیه و وجود خنک کننده ابزار برش بستگی دارد. تعیین لحظه زوال کیفیت برش مته با سوت تیز مشخصه و نیاز به فشار بیشتر روی مته بسیار ساده است. در نتیجه مته خیلی سریع گرم می شود، زمان حفاری با کاهش همزمان کیفیت سوراخ حاصل به میزان قابل توجهی افزایش می یابد و برای ادامه عملکرد عادی مته باید تعویض شود.
بهتر است یک ساعت از دست بدهید و سپس در پنج دقیقه تمرین کنید
از آنجایی که مته ها جزء مواد مصرفی محسوب می شوند و در اندازه های کوچک هزینه نسبتاً کمی دارند، بسیاری از آنها به سادگی دور ریخته می شوند و با مته های جدید جایگزین می شوند. با این حال، چنین رویکردی می تواندفقط با کمی کار، قیمت پایین قطعه و نزدیک بودن به فروشگاه آهن آلات توجیه شود. تیز کردن مته برای فلز با دستان خود بسیار مقرون به صرفه تر و سریعتر است. دستگاه های زیادی برای این عملیات وجود دارد و به عنوان یک قاعده، قیمت چنین تجهیزاتی به طور مستقیم به سرعت، تطبیق پذیری و کیفیت پردازش ابزار برش بستگی دارد.
شکل صحیح تیز کردن کلید کار موثر است
در نتیجه پردازش، به لبه برش مته هندسه خاصی داده می شود که برای قطر خاصی از مته و ساختار سطحی که باید ماشین کاری شود، اولویت دارد. برای به دست آوردن شکل مورد نیاز به ترتیب از روش های مختلف تیز کردن لبه برش استفاده می شود. انواع تیزکن تک صفحه ای، مخروطی، دو صفحه ای، پیچی و استوانه ای مجزا. در خانه، دو روش اول اغلب به عنوان ساده ترین مورد استفاده قرار می گیرند و مته هایی با قطر حداکثر سه میلی متر در یک صفحه تیز می شوند و شیب سی درجه گوشه عقب را فراهم می کنند. عیب در این مورد احتمال زیاد از بین رفتن قسمت کاری لبه به دلیل نازک شدن آن است ، بنابراین برای مته های با قطر بزرگتر معمولاً از تیز کردن به شکل مخروط استفاده می شود که زاویه 118-120 درجه را روی آنها تشکیل می دهد. نکته.
راههایی برای دستیابی به کیفیت تراش مطلوب
اصولاً با داشتن مهارت های خاص، تیز کردن را می توان بدون ابزار کمکی انجام داد. نکته اصلی در این مورد رعایت زاویه پردازش مورد نیاز و همچنین طول مساوی سطح کار لبه های برش و تمایل متقارن آنها است.نسبت به محور مته با این حال، دستیابی به این امر در عمل چندان آسان نیست، یک خطای بسیار کوچک در هر یک از شاخص های ذکر شده کافی است و دریل شما به درستی کار نخواهد کرد. استفاده از ابزارهای ویژه این فرآیند را ساده می کند، اما باید اعتراف کنید که خرید یک دستگاه گران قیمت برای مرتب کردن یک جفت مته فلزی توصیه نمی شود. علاوه بر این، یک دستگاه خانگی برای تیز کردن مته ها به مقابله با این کار کمک می کند، هرچند با راحتی کمتر، اما بد نیست.
با انواع گزینه های عملکرد، اصل کار همه دستگاه های این نوع بر اساس تشکیل یک قالب یا راهنمای سفت و سخت است که در طول آن ابزاری که باید تیز شود به طور مشخص به چرخ سنباده وارد شود. هواپیما.
مهره، پیچ، جهت - همه چیز همین است
شاید یکی از سریعترین و مقرون به صرفه ترین گزینه ها ساختن ابزاری برای تیز کردن مته ها از یک مهره باشد. شش وجه آن زاویه 120 درجه را در صفحات مجاور تشکیل می دهد و می تواند به عنوان یک الگوی عالی برای تنظیم تمایل مورد نظر برای تیز کردن لبه برش مته باشد. روش ساخت چنین دستگاهی بسیار ساده است و زمان زیادی نمی برد. مهره با طرف صاف به سمت بالا در یک گیره بسته می شود و با استفاده از آسیاب زاویه ای (سنگ زن) برش های طولی در امتداد خط اتصال گوشه های مخالف شش ضلعی ایجاد می شود. در یک طرف سخت افزار، می توانید شش فرورفتگی (با توجه به تعداد رئوس) ایجاد کنید، بنابراین سه راهنما را تشکیل می دهید.
اندازه مهره و همچنین عرض و عمق نمونهراهنما بر اساس قطر مته در حال تیز کردن انتخاب می شود. پس از آن، کل سطح بیرونی این دستگاه ساده به دقت با کاغذ سنباده یا سوهان برای از بین بردن سوراخ ها پردازش می شود.
این در واقع همه چیز است، ساده ترین وسیله برای تیز کردن مته ها با دستان شما آماده است. اکنون مته ای که نیاز به تیز کردن دارد در داخل راهنما (بین دو گوشه متضاد) قرار می گیرد تا لبه ای که باید ماشین کاری شود کمی از بالای شش ضلعی بیرون بزند. فیکسچر به صورت گیره بسته می شود، مته را محکم در شیار مهره با نوک بالا محکم می کنیم، و با استفاده از همان آسیاب، لبه برش بیرون زده را با دقت آسیاب می کنیم و از سطوح جانبی سخت افزار به عنوان راهنما استفاده می کنیم و شکل یک زاویه تیز کردن 120 درجه.
در صورت نیاز می توان مته داخل شیار را با گیره ثابت کرد و به جای آسیاب زاویه دار از آسیاب سنباده استفاده کرد.
سخت افزار هرگز نمی تواند زیاد باشد: مدرن سازی آچار
این طرح را می توان با ایجاد برش های عمیق تر (بسته به قطر مته در حال تیز کردن) به شکل V در قله های مخالف و جوش دادن مهره کوچکتر در همان سمت فیکسچر کمی بهبود بخشید. مته در این مورد را می توان با یک پیچ گیره که به یک مهره جوش داده شده در بالا پیچ می شود، ثابت کرد.
در نتیجه، نیازی به استفاده از گیره و گیره نیست (نکته اصلی این است که پیچ را فشار ندهید تا مته خم نشود). مشابهاین دستگاه به شما این امکان را می‌دهد تا با تیز کردن مته‌های با قطر کوچک (تا سه میلی‌متر) با موفقیت کنار بیایید، زمانی که تحمل و کنترل زاویه تیز کردن بدون ابزارهای خاص تقریباً غیرممکن است.
راهنماهای چوبی برای تیز کردن مته
حالا بیایید نحوه ساخت مته تیزکن از میله ها یا تخته سه لا ضخیم را بررسی کنیم. این طرح یک راهنمای چوبی است که به طور محکم به پایه متصل شده است. قسمت پایه دستگاه از یک تخته مستطیلی مسطح (پلای وود ضخیم) ساخته شده است که در یک طرف آن یک بریدگی مستطیلی برای دسترسی به سطح کناری چرخ سنباده ایجاد شده است. سپس یک روکش از تخته سه لا به شکل مثلث قائم الزاویه یا ذوزنقه با شیب جانبی در پایه 60 درجه (از بالا - 30 درجه) تهیه می شود که زاویه تیز کردن 120 درجه را تضمین می کند. ابعاد راهنما باید از قرارگیری آزاد مته که در طول و ارتفاع آن تیز می شود اطمینان حاصل کند.
روکش تمام شده به لبه دور تخته پایه با یک زاویه تند به سمت چرخ سنباده با استفاده از پیچ های خودکش متصل می شود. مته های تیز کردن فلز با دستگاهی از این نوع نیاز به تثبیت دقیق آن در امتداد سطح خارجی (عریض) ساینده دارد. هر لبه برش به طور جداگانه با چرخاندن صاف مته در برابر چرخش دایره شکل می گیرد، سپس همین روش برای سمت دوم تکرار می شود و تعادل کامل حاصل می شود. با استفاده مکرر از دایره، ممکن است سایش رخ دهد، و یا باید دستگاه را به امتداد حرکت دهیدسنباده، یا جایگزین ساینده. این روش از این جهت خوب است که با تغییر سریع راهنمای بالا به اندازه مورد نیاز، به راحتی می‌توان شیب مورد نیاز لبه برش را به دست آورد.
از بوش های راهنما برای تیز کردن استفاده کنید
گزینه دیگری برای پردازش مته ها که به طور فعال در خانه انجام می شود، یک پایه چوبی عمودی با بوش های فلزی توخالی با قطرهای مختلف است که در زاویه مورد نیاز برای تیز کردن در نوار قرار می گیرند. ماشینکاری منجر به ایجاد مخروطی در پشت لبه های برش می شود، اما بدون زاویه تسکین صحیح.
راه حل های حرفه ای: نتایج عالی برای پول کم
همه دستگاه های خانگی نتیجه قابل قبول، اما، افسوس، ناقص ارائه می دهند. حتی بدون در نظر گرفتن احتمال بالای خطا در خود ساخت دستگاه های تیز کننده، هنوز تعدادی پارامتر وجود دارد که عدم رعایت آنها منجر به شکست سریع مته ها می شود. به همین دلیل است که سازندگان بزرگ در حال توسعه دستگاه‌ها و حتی ماشین‌های پیچیده هستند تا ابزارهای برش را در شرایط کار قرار دهند.
یکی از این مکانیسم ها، آسیاب مته است که امکان بازگرداندن تیزی به مته های مارپیچی برای فلز با قطر سه تا نوزده میلی متر را فراهم می کند. این دستگاه به راحتی با وظیفه تشکیل لبه برش از هر شیب کنار می آید، در حالی که دارای مقیاسی با زوایای تیز استاندارد (98، 118، 136 و 176 درجه، و همچنین برای کانتر سینک) است. کیفیت تیز کردن عالیبا موقعیت دقیق مته به لطف پیچ های گیره تضمین می شود. پاشنه (زاویه عقب سطح برش) به دلیل یک شیب محوری کوچک تشکیل شده است که حرکت قوس مته را در طول پردازش تنظیم می کند.
